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因瓦合金的冶煉方法說明


發(fā)布時間:2018/11/19 14:13:16 來源:http://www.51xieba.cn 瀏覽次數:

摘要:因瓦合金可以通過什么樣的方法冶煉因瓦合金產品,今天我們丹陽龍騰主要為大家說明的是關于因瓦合金怎樣還原鎳鐵的相關方法說明,下面我們丹陽龍騰為您說明。 干燥的礦石經破碎后,篩出小于0.08mm的篩下料,

因瓦合金可以通過什么樣的方法冶煉因瓦合金產品,今天我們丹陽龍騰主要為大家說明的是關于因瓦合金怎樣還原鎳鐵的相關方法說明,下面我們丹陽龍騰為您說明。
干燥的礦石經破碎后,篩出小于0.08mm的篩下料,并放在多層焙燒爐中進行預焙燒。篩上料則放在用煤氣加熱的回轉窯中,加熱到700℃左右,以除去水分和預熱礦石。加熱好的熱料即送到爐前料倉內,接著再從料倉將料裝入14000kV.A開口式電爐中,電爐自焙電極直徑約1000mm,并配有水冷爐壁。冶煉每噸礦石的耗電量約為760kW.h,電極消耗量為5kg。
                             因瓦合金的冶煉方法說明
往熔化的氧化礦和因瓦合金的混合液中添加一種強還原劑,并將礦石、還原劑和液態(tài)金屬充分混合。還原劑采用含硅50%的硅鐵。熔池的攪動是通過在兩個鑄桶間的快速倒來倒去的方法實現(xiàn)的。這就是因瓦合金還原鎳鐵的相關方法。 
因瓦合金中的鐵直接進入金屬相。來自前步工序的1650℃的液態(tài)礦石、硅鐵和鎳鐵,采用在兩個鑄桶間倒來倒去的方法進行混合。同硅鐵的反應是放熱的,所以可防止溫度在混合時下降得過多。每操作一次可生產出400kg鎳鐵,因而在2500kV.A的電爐中要定期裝入4000kg精礦用的爐料。
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